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聯寶電子導入Maxwell電磁場模擬軟體，針對日益增加的功率密度及工作頻率，改良磁性元件產品設計，滿足市場對輕薄、高效與高可靠性的極致要求。該技術的應用大幅縮短產品開發週期，並提升設計驗證的準確性與效率。

AI伺服器的快速崛起，使得電子零組件，特別是磁性元件，面臨巨大的設計挑戰。傳統開發過程中，工程師們常遇到磁飽和現象、磁性損耗分析、EMC/EMI 電磁兼容性與干擾問題、以及熱效應與散熱等技術難題。這些問題不僅影響元件性能，也大幅增加了產品的開發成本與時間。

為解決這些痛點，聯寶電子選擇導入Maxwell模擬技術，進一步優化磁性元件的設計流程。以PQ50變壓器為例，聯寶電子藉由Maxwell模擬，不僅提前預測並解決磁飽和與損耗問題，還有效提升了散熱設計與EMI的抑制能力。該模擬工具使工程師能夠精確評估產品在實際運行中的性能，降低了設計中的試錯成本。

 

原產品外觀:

軟體模擬:

 

新產品外觀:

 

規格比對:

 

 

透過這一技術革新，聯寶電子成功將產品的開發週期縮短，並在變壓器、無線充電等重視效率的產品線中率先實現技術導入。傳統的變壓器開發往往需要經過繁複的模具設計、反覆測試與多次修改，耗時耗資。然而，Maxwell的模擬技術使聯寶電子能夠在設計初期即精確預測產品性能，從而減少實驗次數，並提升設計可靠性。

展望未來，聯寶電子計畫進一步加速該技術在各產品線中的導入，通過模版化流程，為客戶提供更快、更精準且成本更低的客製化開發服務，繼續在市場上保持競爭優勢。聯寶電子致力於為全球客戶提供高效創新的磁性元件解決方案，Maxwell模擬技術的導入無疑將為公司在技術競賽中贏得更多主導地位。